改性瀝青的性質(zhì)受到內(nèi)因和外因兩個方面因素的影響，內(nèi)因就是瀝青的化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)，聚合物的化學(xué)組成與結(jié)構(gòu)以及它們的配伍性和相容性，這些因素屬于配方設(shè)計時應(yīng)充分考慮的問題。影響改姓瀝青質(zhì)量的外因就在于它的加工過程，包括聚合物的顆粒大小，混合溫度和聚合物顆粒的剪切作用，這些因素均有待于生產(chǎn)工藝來解決。

   改性劑與基質(zhì)瀝青的組成和性質(zhì)的差別很大，瀝青是石油中相對分子質(zhì)量最大、化學(xué)組成最復(fù)雜的部分，而且又具有膠體結(jié)構(gòu)的特性；而多數(shù)改性劑則是高相對分子質(zhì)量聚合物，其分子結(jié)構(gòu)隨聚合物類型的不同有很大的差異，若要使這兩類材料成為均勻的、穩(wěn)定的可供工程實用的材料確不是一件易事。為此有關(guān)工程技術(shù)人員開發(fā)出了多種制備技術(shù)。由于不同的制備技術(shù)制備出的改性瀝青的性質(zhì)是有差異的，故應(yīng)根據(jù)改性劑的種類（礦物填料、合成材料、添加劑）和形態(tài)（塊料、粒料、粉料、膠乳）的不同，選用不同的制備方法，其主要制備工藝有直接投料法、混煉法、溶劑法、母料法、乳液法等多種。用合成材料對瀝青改姓的制備方法尤其復(fù)雜，特別是對于高分子聚合物的塊料或粒料是很難直接在瀝青中熔融分散的，故防水卷材一般均采用溶劑法、直接混溶法等工藝。

　　直接投料法：采用礦物填料和添加劑對瀝青進(jìn)行改姓，制備方法較為簡單，只要將改姓材料直接投入并均勻分散到瀝青中即可。具體制備方法通常是將瀝青加熱到160~180℃，在有機(jī)械攪拌的調(diào)和罐或?qū)ｉT的均化器中加熱攪拌，達(dá)到均勻分散，就可以得到改性產(chǎn)品，加熱溫度切忌過高，攪拌時間不能過長，并應(yīng)避免帶入空氣，以免瀝青出現(xiàn)熱氧化而影響使用性能。一些粉狀合成材料也可以采用直接投料法來制備改性瀝青。

　　溶劑法：SBS、SBR改性材料都可以找到相近的容積將其事先溶解后溶脹，改性瀝青在使用膠體磨之前，溶劑法的使用是十分廣泛的。
　　采用溶劑法生產(chǎn)改性瀝青，其設(shè)備簡單，投資少，是小型生產(chǎn)改性瀝青企業(yè)首選的工藝流程。隨著科技的發(fā)展，我國容積的生產(chǎn)已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，現(xiàn)在選用能夠和橡膠相容的容積已不是很困難了。對于普通橡膠具有良好溶脹作用的溶劑以石油鎦分為主，這些容積可以在混合料制備過程中非常穩(wěn)定，對瀝青的低溫柔性并沒有不良的影響，具有良好的溶脹作用的容積和普通的橡膠碎片共同混合，降低了橡膠的內(nèi)聚力，然后將這些混合物送入橡膠密煉機(jī)進(jìn)行混合密煉，在密煉過程中加入瀝青，以這種工藝可以制得濃度超過50%的橡膠改性瀝青。不過，這一工藝方法已不完全是溶劑法工藝了。（文章來自：網(wǎng)絡(luò)）