乳化瀝青的起源
        若要提高乳化瀝青－集料界面粘附，使瀝青微粒裹覆到骨料表面，必須待乳液中水分蒸發(fā)完全。2者在有水膜的情況下，難以相互結(jié)合。這種瀝青乳液與骨料的裹覆只是單純的粘附。瀝青與骨料之間的粘附力低，若在施工中遇上陰濕或低溫季節(jié)，乳液中的水分蒸發(fā)緩慢，瀝青裹覆骨料的時間延長，影響路面的早期成型，延遲開放交通時間。
        隨著近代界面化學與膠體化學的發(fā)展，近年來，陽離子乳化瀝青發(fā)展速度很快。這種瀝青乳液是使瀝青的微粒上帶有陽離子電荷，當與骨料表面接觸時，異性相引的作用，使瀝青微粒吸附在骨料的表面上。乳液瀝青微粒帶正電荷，濕骨料表面帶負電荷，2者在有水膜的情況下，仍可以吸附結(jié)合。因而，即使在陰濕或低溫季節(jié)(5℃以上)，陽離子瀝青乳液仍可照常施工。由于陽離子乳化瀝青可以增強與骨料表面粘附力，提高路面的早期強度，因而鋪后可以盡早通車。筑路的實踐證明:陽離子乳化瀝青發(fā)揮了陰離子乳化瀝青的優(yōu)點，同時又彌補了它的缺點。這樣，就使乳化瀝青的發(fā)展進入了一個新的歷史階段。

乳化瀝青的應(yīng)用現(xiàn)狀
        目前，世界上有許多國家，在低交通量支線和大交通量的干線上，均大量應(yīng)用陽離子乳化瀝青鋪筑道路的面層和基層。尤其在舊瀝青路面的維修與養(yǎng)護中，由于施工簡便，現(xiàn)場不需加熱，用量節(jié)省，效果顯著，深受養(yǎng)護施工者的歡迎，從而使陽離子乳化瀝青的產(chǎn)量成倍的增長。
        一、改性乳化瀝青的生產(chǎn)
        所謂乳化瀝青是將瀝青熱融至流動狀態(tài)(不同標號的瀝青加熱溫度不同)，再經(jīng)剪切、研磨等機械作用，使瀝青以細小的微粒分散于乳化劑水溶液中，形成水包油狀的常溫可流動的多項分散體系，也稱為瀝青乳液。國內(nèi)常見的分散設(shè)備有膠體磨、剪切機、裝有槳葉的攪拌器、帶噴嘴的齒輪泵等。
        （一）先乳化后改性
        將熱瀝青與乳化液以一定的流量一起通過膠體磨生產(chǎn)普通乳化瀝青，再加入膠乳改性劑，通過機械攪拌的作用使膠乳與乳化瀝青分散均勻，制作改性乳化瀝青。該方法的優(yōu)點是對設(shè)備要求不高，操作簡單，缺點是改性劑選擇單一，只適合水性膠乳、乳液。再者簡單的機械攪拌難以使膠乳與乳化瀝青均勻分散，影響儲存穩(wěn)定性及使用。
        （二）邊乳化邊改性
        將膠乳改性劑與乳化劑同時添加到皂液罐，生產(chǎn)改性乳化瀝青的方法是目前常用的一種工藝。其優(yōu)點是生產(chǎn)工藝與普通乳化瀝青一致，不用做設(shè)備改動;其缺點是改性劑的添加量受到限制，必須考慮改性劑的耐酸堿性。
        （三）先改性后乳化
        將改性瀝青加熱到一定溫度，與乳化液一起通過膠體磨生產(chǎn)改性乳化瀝青，該方法通常需將改性瀝青加熱至160℃以上，增加能耗，且乳化瀝青出料溫度過高，需要改造設(shè)備裝置冷卻系統(tǒng);其優(yōu)點是乳化后的微粒均勻分布，儲存穩(wěn)定性較好。